З мэтай спрашчэння і паскарэння будаўніцтва печы і паляпшэння цэласнасці падшэўкі ўводзіцца новы тып вогнетрывалых падкладачных вырабаў. Прадукт мае белы і звычайны памер і можа быць непасрэдна замацаваны на анкерным штыфце сталёвай пласціны з абалонкі прамысловай печы, які мае добры вогнеўстойлівы і цеплаізаляцыйны эфект, паляпшае цэласнасць супрацьпажарнай ізаляцыі печы і спрыяе прагрэсу печы Класіфікацыя тэхналогіі мура тэмпература 1050-1400 ℃
Асаблівасці прадукту:
Выдатная хімічная ўстойлівасць; Выдатная тэрмаўстойлівасць; Модуль знаходзіцца ў стане папярэдняга прэсавання з выдатнай эластычнасцю. Пасля таго, як пракладка пабудавана, пашырэнне модуля робіць падшэўку без якіх-небудзь зазораў і можа кампенсаваць ўсаджванне валаконнай пракладкі, каб палепшыць ізаляцыйныя характарыстыкі валаконнай пракладкі і агульныя паказчыкі добрыя; Выдатная тэрмаўстойлівасць і ўстойлівасць да цеплавых удараў; Модуль з керамічнага валакна ўсталёўваецца хутка, і анкер усталёўваецца на халодную паверхню сценавай вагонкі, што можа знізіць патрабаванні да анкернага матэрыялу.
Тыповыя дадаткі:
Ізаляцыя футэрацыі печы ў нафтахімічнай прамысловасці; Ізаляцыя футравай фурнітуры металургічнай прамысловасці; Ізаляцыя футэрацыі печаў керамічнай, шкляной і іншых будаўнічых матэрыялаў; Тэрмаапрацоўка прамысловасці цеплавой апрацоўкі футэрацыі печаў; Іншыя прамысловыя печы.
Паслугі:
Мы можам правесці навучанне па праектаванні і будаўніцтву цеплаізаляцыі ў адпаведнасці з рознымі тыпамі кліентаў.
2. Перавагі модуля, які ўжываецца ў прамысловых печах
У цяперашні час увесь модуль, выраблены з сілікатна-керамічнага валакна з коўдры, становіцца першым выбарам цеплаізаляцыйнага матэрыялу для сучаснай пракладкі прамысловай печы дзякуючы сваім перавагам устойлівасці да высокіх тэмператур і простай канструкцыі.
У апошнія гады шырокае прымяненне гэтага прадукту ў нафтахімічнай, сталеліцейнай, электраэнергетычнай, цэментавай і іншых галінах назапасіла каштоўны будаўнічы досвед; Універсальная служба тэхнічнай падтрымкі, рэкамендацый па матэрыялах і адсочвання якасці заваявала поўнае прызнанне аўтарытэту і шырокі спектр галіновай рэпутацыі.
Асаблівасці прадукту:
1. У працэсе ўстаноўкі коўдра, якая складаецца пасля пераплёту, прывядзе да вялізнага напружання, і паміж імі не будзе шчыліны;
2. Высокая эластычнасць валаконнага коўдры можа кампенсаваць дэфармацыю абалонкі печы і знізіць кошт будаўніцтва. У той жа час ён можа кампенсаваць зазор розных кампанентаў у корпусе печы з-за рознай змены цяпла;
3. З-за невялікай вагі і нізкай цеплаёмістасці (толькі 1/10 лёгкай тэрмаўстойлівай падкладкі і лёгкай вогнетрывалай цэглы) спажыванне энергіі ў рэжыме кіравання тэмпературай печы можа быць значна зніжана;
4. Коўдра з эластычнага валакна можа супрацьстаяць знешняй механічнай сіле;
5. Здольнасць супрацьстаяць любым цеплавым узрушэнням;
6. Корпус падшэўкі не мае патрэбы ў сушцы і абслугоўванні, і падкладка можа быць уведзена ў эксплуатацыю пасля будаўніцтва;
7. Хімічныя ўласцівасці стабільныя. Акрамя фосфарнай кіслаты, плавіковай кіслаты і моцнай шчолачы, іншыя кіслоты, асновы, вада, алей і пара не размываюцца.
3, эксплуатацыйныя характарыстыкі вырабаў з вогнетрывалага валакна
Вогнетрывалае валакно, таксама вядомае як керамічнае валакно, з'яўляецца лепшым тугаплаўкім матэрыялам з самай нізкай цеплаправоднасцю і лепшай цеплаізаляцыяй і энергазберагальным эфектам, за выключэннем нанаматэрыялаў. Ён мае мноства пераваг, такіх як невялікі вага, высокая тэмпературная ўстойлівасць, добры эфект ізаляцыі і зручная канструкцыя, а таксама высокаякасны падкладачны матэрыял для прамысловай печы. У параўнанні з традыцыйнай вогнетрывалай цэглай, вогнетрывалае ліццё, вогнетрывалае валакно мае наступныя перавагі ў эксплуатацыйных характарыстыках:
а. Лёгкі вага (памяншае нагрузку на печ і падаўжае тэрмін службы печы): вогнетрывалае валакно - гэта тып валокнападобных вогнетрывалых матэрыялаў, найбольш часта выкарыстоўваная вогнетрывалая коўдра з аб'ёмнай шчыльнасцю 96-128 кг / м3, а аб'ёмная шчыльнасць вогнетрывалы валаконны модуль, складзены валаконнай коўдрай, складае ад 200 да 240 кг / м3, а вага складае 1 / 5-1 / 10 лёгкай вогнетрывалай цэглы або аморфнага матэрыялу, гэта 1 / 15-1 / 20 цяжкіх вогнетрывалых матэрыялаў. Відаць, што падкладка з вогнетрывалага валакна можа рэалізаваць святло і высокую эфектыўнасць печы, паменшыць нагрузку на печ і падоўжыць тэрмін службы печы.
б. Нізкая цеплаёмістасць (меншае паглынанне цяпла і хуткі нагрэў): цеплаёмістасць падкладачнага матэрыялу, як правіла, прапарцыйная вазе падшэўкі. Нізкая цеплаёмістасць азначае, што печ паглынае менш цяпла пры поршневай працы і хуткасць нагрэву паскараецца. Цеплавая магутнасць керамічнага валакна складае ўсяго 1/10 лёгкай тэрмаўстойлівай падкладкі і лёгкай вогнетрывалай цэглы, што значна памяншае энергазатраты на рэгуляванне тэмпературы, асабліва для печы з перарывістым рэжымам працы, якая мае вельмі значны эфект эканоміі энергіі.
c. Нізкая цеплаправоднасць (меншыя страты цяпла): калі сярэдняя тэмпература складае 200 ℃, цеплаправоднасць складае менш за 0,06 Вт / мк, а сярэдняя тэмпература 400 ℃ - менш за 0,10 Вт / Мк, каля 1/8 святла тэрмаўстойлівы аморфны матэрыял, што складае каля 1/10 светлай цэглы. У параўнанні з цяжкай вогнетрываласцю цеплаправоднасць керамічнага валаконнага матэрыялу можна ігнараваць. Такім чынам, эфект ізаляцыі вогнетрывалага валакна вельмі выдатны.
г. Простая канструкцыя (кампенсацыйны шво не патрабуецца): будаўнічы персанал можа заняць свае пасады пасля базавага навучання, і ўплыў фактараў будаўнічай тэхналогіі на эфект ізаляцыі футравай фурнітуры невялікі.
е. Шырокі спектр выкарыстання: з развіццём тэхналогіі вытворчасці і прымянення вогнетрывалага валакна вырабы з вогнетрывалага керамічнага валакна былі серыялізаваны і функцыянальныя. Прадукцыя можа адпавядаць патрабаванням розных тэмпературных класаў ад 600 14 да 1400 ℃ ад тэмпературы выкарыстання. З пункту гледжання марфалогіі, яна паступова сфармавала прадукты другаснай перапрацоўкі альбо глыбокай перапрацоўкі ад традыцыйных бавоўны, коўдры, лямцавых вырабаў да валаконных модуляў, пласцін, дэталяў спецыяльнай формы, паперы, валаконнага тэкстылю і іншых формаў. Ён можа задаволіць патрэбы розных прамысловых печаў у розных галінах прамысловасці для выкарыстання вогнетрывалых вырабаў з керамічнага валакна.
f. Устойлівасць да цеплавых удараў: модуль складання валакна валодае выдатнай устойлівасцю да моцных ваганняў тэмпературы. У адпаведнасці з тым, што нагрэты матэрыял можа вытрымліваць, пракладка валаконна-складанага модуля можа быць нагрэта або астуджана з любой хуткасцю.
г. Механічная ўстойлівасць да вібрацыі (гнуткая і эластычная): коўдра з валакна альбо лямец гнуткая і эластычная, і яе няпроста пашкодзіць. Усталяваную цэлую печ няпроста пашкодзіць, калі яе ўдараць альбо транспартуюць па дарозе.
ч. Няма неабходнасці ў сушцы ў духоўцы: не патрабуецца працэдура сушкі (напрыклад, тэхнічнае абслугоўванне, сушка, выпечка, складаны працэс выпечкі і меры абароны ў халоднае надвор'е). Падшэўку можна ўвесці ў эксплуатацыю пасля будаўніцтва.
1. Добрыя паказчыкі гукаізаляцыі (зніжэнне шумавога забруджвання): керамічнае валакно можа паменшыць высокачашчынны шум з частатой менш за 1000 Гц, а для гукавой хвалі менш за 300 Гц магутнасць гукаізаляцыі лепшая, чым у звычайных гукаізаляцыйных матэрыялаў, і можа значна паменшыць шумавое забруджванне.
j. Моцная магчымасць аўтаматычнага кіравання: падшэўка з керамічнага валакна валодае высокай цеплаадчувальнасцю і можа быць больш прыдатнай для аўтаматычнага кіравання ацяпляльнай печчу.
к. Хімічная ўстойлівасць: хімічныя ўласцівасці падкладкі з керамічнага валакна стабільныя, за выключэннем фосфарнай кіслаты, плавіковай кіслаты і моцнай шчолачы, іншыя кіслоты, асновы, вада, алей і пар не размываюцца
Час публікацыі: чэрвень-24-2021